氯气碱液吸收法
这是近年来开发的一种氯化钙制取的新办法。该法使用出产中所排出的有害含氯废烟气为质料来制取CaCl2。在有催化剂(氢氧化镍：氢氧化铜：氢氧化铁=1：1：3)存在的条件下，含氯废烟气中的氯被含CaO 110～130g／L的石灰乳所吸收后，转变成CaCI2 。在温度近于353K时，催化剂能按捺次氯酸钙的生成。分化次氯酸钙所需的催化剂量，按其质量换算成镍时，相当于1m3 石灰乳溶液约需要80g。回来用于吸收氯气的石灰乳约含CaCl 2 200g／L，吸收氯气后的碱液含CaCl2 400～450g／L。
石灰乳溶液吸收氯气的进程在有雾化叶轮的机械吸收室内进行。石灰乳吸收氯气后，进入反应器，使次氯酸钙再次分化成CaCl2 。剩余的次氯酸钙在353K温度时被新增加的一部分催化剂催化分化。产出含CaCl2 的碱液含有镁、SO4 2- 、铝、铁等杂质，需通过提纯处理。往碱液加BaCl2 使SO4 2-生成BaSO4 沉积除掉。在pH10时，往碱液中加入CaO，镁便发作Mg(OH)2 沉积，而氢氧化铝和氢氧化铁在pH3或4时就开端沉积。提纯处理过的碱液通过滤机中和后，得到含CaCl2 400～450g／L的悬浮溶液。悬浮液送入雾化干燥器中，用573K左右的热空气干燥，干燥后产出的氯化钙约含5％的水分。此法可回收氯气达98％。
